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四辊卷板机是如何卷制板材的呢?
2019-06-06 17:18:44
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液压机厂家

  南通四辊卷板机是如何卷制板材的呢?


  南通四辊卷板机是一种能够将非金属板材弯卷成锥体、球面体、筒体或者其它外形的一种公用锻压机器设备,此性能被大宽度的使用正在造物、锅炉蒸汽、化工、非金属构造及机器打造等事业上。


  南通四辊卷板机是金属板材弯曲、校正机械.专用于金属板材的成形弯曲工作。各种规格的筒形、弧形工件的预弯、卷曲成形可在一次上料后完成,借助辅助装置,可以进行锥形筒体的卷制。还可以对金属板材进行粗略的整形工作。


  南通四辊卷板机的下辊筒的升降采用液压传动的方式来控制,因为下辊的重量本身就很大,在卷板的过程中下辊还要有给上辊一个向上力,使上辊与被卷钢板间产生足够的摩擦力,使上辊与下辊在卷板的过程中能够始终保持夹紧工件,在上辊旋转时,能带动钢板运动。在下辊运动的过程中要求下辊筒可以升高也可以下降到不超过200mm的任意高度上。由于下辊在运动的过程中对速度的要求不高,液压传动具有传动平稳,易于实现过载保护,易于实现自动化的特点。因此在下辊的传动方式上面,选择了采用液压传动。


  在南通四辊卷板机卷板的过程中要求下辊两端液压缸不仅提供压力,还应该具有保压的功能。在设计时下辊的作用力(夹紧力W)小于所卷钢板受压状态时塑性变形所需要的力。


  南通四辊卷板机弯卷工艺


  南通四辊卷板机是一种将金属板材卷制成筒体、椎体、曲面体或其他形状的通用成形设备,一般由上辊、下辊和两侧辊等部件组成,通过控制下辊和两侧辊处于不同的工艺位置,可实现金属板材的夹紧、预弯、卷制等操作。


  由于多配置了1个下辊,南通四辊卷板机较三辊卷板机具有更加灵活多样的弯曲功能,板材对中、预弯和卷制效果更好,被广泛应用于锅炉、造船、压力容器、化工以及机械制造等行业。


  目前,南通四辊卷板机的卷圆操作主要依靠操作者的经验,采用试凑法对卷制后的圆弧进行靠模比对,并根据比对结果不断调整侧辊位置以达到精度要求,试卷次数多,工作效率低下。因此,本文根据弹塑性弯曲工程理论,建立起卷圆半径与侧辊位移相关联的数学模型来指导生产实践。


  南通四辊卷板机的工作原理是依据金属板材三点成圆原理,利用侧辊位置变化和上、下辊旋转运动,使板材在对称或非对称弯曲状态下产生连续弯曲变形,进而卷制成预定形状。利用南通四辊卷板机将板材卷制成筒体一般需要五个步骤,分别为板材对中、端部预弯、连续卷制、末端预弯和合口。对于多道次的卷圆工艺,可重复利用端部预弯,连续卷制和末端预弯步骤;对于卷弧成形工艺,则不需要合口步骤。


  南通四辊卷板机有哪些优缺点?


  1)卷取机在卷绕带钢时,必须具有一定卷取张力。卷取张力值大小取决于卷取机工作状态和产品规格。不合适的张力数值会直接影响产品质量。过大的卷取张力数值会影响产品内部金相组织,以及使设备电机容量增大;反之,过小的卷取张力数值亦会影响产品质量以及出现带钢跑偏。可见,卷取张力数值过大或过小,均会直接影响到卷取机正常工作。因此,张力数值的选择应该慎重。设计时,一般可按下列经验公式进行初步计算,然后按生产实践的经验加以最后确定。


  2)目前,所设计的大部分卷取机的卷筒是属于工作过程中能自由缩径的所谓“移动卷筒”,即卷筒在工作过程中产生径向位移。由于卷筒的缩径,其结果使带材卷层之间产生相致滑动(或有滑动趋势),出现靡擦力。到目前为止,所有卷筒径向压力计算公式,都没有计及带卷卷层间康擦的影响。


  3)试验证实带卷是各向异性弹性体。也就是说带卷的径向弹性模量与切向弹性模最是不同的。有人曾用各向异性弹性力学方法来处理,由于径向弹性模量是变是,其结果求解相当复杂,不便于工程计算。此外径向弹性模量的变化规律,尚缺乏实验数据加以确定。


  南通四辊卷板机适用于金属板材的弯曲成形工作,可卷制圆形,弧形和一定范围内的锥形工件,并有板材端部预弯功能,剩余直边小,工作效率高,并可在该机上对金属板材进行粗略校平。


  南通四辊卷板机的安全操作事项


  南通四辊卷板机卷制时板料对中方便,工艺通用性广,可以矫正卷制时产生的扭斜、错边等缺陷;同时一次上料即可完成板料端部预弯和卷制成形,剩余直边小,是卷制圆形、弧形工件的理想设备。


  南通四辊卷板机的上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动,通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动,为卷制板材提供扭矩。


  南通四辊卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间,借助上辊的下压及下辊的旋转运动,使金属板经过多道次连续弯曲,产生永久性的塑性变形,卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机,两下辊下部增加了一排固定托辊,缩短两下辊跨距,从而提高卷制工件精度及机器整体性能。


  关于南通四辊卷板机的安全操作事项表现如下:


  1、操作人员应了解本机的结构、性能,熟练控制系统的操作方法和工件的弯卷过程,严格遵守安全操作事项。


  2、在开车和停车前电控系统的所有按钮必须处于原始位置。


  3、在运转过程中,若发现有不规则的噪音、冲击、振动或漏油,应立即停车检查。


  4、在使用过程中,应经常检查各传动机构和联接部位,保持无松动、无损坏。


  5、在使用过程中,应经常检查各润滑点的供油情况,使各润滑点供油适宜。


  6、不允许未经铲平焊缝,未经校平的钢板直接在机床上进行卷制。


  7、钢板进入机器弯曲时,必须垂直于辊轴中心线。


  8、在弯卷过程中,板材必须随同上、下辊滚动,不允许有打滑现象。


  9、在卷制过程中,下辊和侧辊允许同时升降。


  10、卸料工作是在下辊和侧辊下降到一定位置时,倒头翻转后进行的。


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